Наиболее распространенным и доступным по цене строительным материалом является кирпич и шлакоблоки. Причем, преимущество остается за последними, как по цене, так и по теплопроводности и простоте технологий кладки. Из строительных блоков легко возводится небольшое здание, они удобны для возведения заводских и цеховых строений, цены на строительные блоки значительно ниже, чем на кирпич или пеноблоки. А для предпринимателя инвестиции в производство строительных блоков могут оказаться очень выгодным вариантом капиталовложения. Постоянный спрос и дешевизна строительных блоков может стать залогом доходного производства.

Организация производства строительных блоков

Раньше строительные шлакоблоки производили только специальные комбинаты на специализированном оборудовании и в специальной припарочной камере. Не последнее время спрос на шлакоблоки настолько возрос, что многие частные небольшие предприятия освоили производство строительных блоков почти в кустарных условиях.

Для изготовления шлакоблоков необходимо приобрести вибростанок специального назначения, сырье и найти относительно ровную площадку. Если в виде ровной площадки подыскать помещение с ровным забетонированным полом, то производить шлакоблоки можно на протяжении всего года. Пол площадки может быть и земляным, только его придется застелить полиэтиленовой пленкой, чтобы не портить товарный вид готовых блоков. Готовая продукция выкладывается на специальных поддонах.

Вибростанки представлены различными моделями. Для малого бизнеса вполне подходят ручные, электрические и малогабаритные станки модели М330, работающие от бытовой сети.

Из сырья понадобится наполнитель, цемент, вода и пластифицирующая добавка. Цемент должен быть хорошего качества – портландцемент 400. В производстве допускаются и другие марки цемента, но тогда изменятся и пропорции, которые надо тщательно высчитывать. Наполнитель для бетона можно выбрать разный – осколки кирпича, песок, гравий, шлак, опилки или стружка, керамзит, гипс или другие производственные отходы. Наполнитель выбирается в зависимости от требований к строительным блокам. Шлак и граншлак можно закупать как отходы с металлургических комбинатов. Пластифицирующая добавка считается не обязательным компонентом, однако, ее наличие в составе существенно увеличивает прочность блоков и повышает их качество. Расход добавки не большой – около 5 грамм на одни блок.

Если в блоках используется пластифицирующая добавка, то убирать с площадки готовую продукцию на склад можно уже через шесть часов. Без порошка – двое суток. Если пропорции соблюдены точно, что блоки будут качественными и прочными. На складе готовые блоки выкладываются штабелями в виде пирамид с просветом около 3 см. В каждой пирамиде поместится около ста штук. Пирамиды маркируются датой изготовления. На пятый день блоки можно отгружать для реализации.

Перспективы дальнейшего расширения бизнеса

После того, как будут сформированы каналы сбыта и производство окупиться, можно подумать о расширении дела. Можно нанять дополнительно несколько работников, которые будут работать на аккордной системе. Также можно усовершенствовать технологии, добившись отличного качества, составив достойную конкуренцию другим производителям. Если имеется отапливаемое помещение или в теплое время года, работу можно организовать в две смены. Можно также сдавать станок в аренду малым застройщикам или выполнять заказы прямо на строительной площадке, существенно сэкономив на погрузке и перевозке блоков.

Еще одним преимуществом этого бизнеса является то, что шлакоблоки не подлежат специальной сертификации, а оборудование не требует дополнительных разрешений, так как рассчитано на бытовую электросеть 220 В.

Таким образом, инвестиции в производство строительных блоков – это наиболее простой вариант вложения денег в изготовление строительных материалов. Простота, доступность технологий, оборудования и сырья, а также отсутствие необходимости получения специальных разрешений – все это делает производство шлакоблоков выгодным для малого бизнеса.